.

Сделать заявку

  • Заявка на порошковые краски

  • Заявка на запчасти KCI

Новости

ЭКОРАЛ - Оборудование KCI. Установки нанесения. Запчасти. Порошковые краски. Спецэффекты. Ассортимент RAL позиций. Технологии. Гарантийное обслуживание. Технический сервис.

Ручные установки

 

KCI -301 Ручная установка с забором из бункера

  • Эргономичный, легкий(420г) пистолет для распыления порошка разработан для использования в течение продолжительно времени.
  • Нанесение покрытия возможно коронным и импульсным методом.
  • Бункер объемом 40 литров легко очищать.

KCI -306 Ручная установка с забором из коробки

  • Быстрая смена цвета для частых смен цвета
  • Порошок используется непосредственно из фабричной упаковки
  • Меньше шума от электрического вибратора и порошок полностью используется из коробки.

KCI-303 Для небольших количеств порошка

  • Подходит для покрытия небольших партий
  • Мини бункер небольшой вместимости (4 литра)
  • Легкий монтаж и демонтаж, простая операция очистки

KCI-304 Для лабораторных испытаний

  • Небольшой бункер в форме чаши для использования небольшого количества порошка в лаборатории
  • Простая операция контроля подачи порошка
  • Распыление порошка автоматически объективно
  • Количество наносимого порошка 20-250 г
  • Удобная и простая исключительная операция очистки

 

Технические параметры

Источник питания

 220В; 50-60 Гц

Потребляемая мощность

 30W

Выходное напряжение

 100 кВ отрицательной полярности
Макс, ток на выходе

180 MA
Входное напряжение пистолета

постоянного тока 24В

Длина пистолета

 330 мм

Вес пистолета

 420г

Максимальная подача порошка

 650 г/мин

Импульсный режим

 15-20 импульс/мин

Потребление воздуха

 13 н.куб.м/час

Рабочая температура

 10-50С

H-V режим зацепления

 внутри пистолета

ИМПУЛЬСНОЕ НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Проблема

Зарядка коронным разрядом имеет недостатки при нанесении покрытия в углах и на деталях или изделиях сложной геометрической формы, т.к идет электро­статическое отталкивание порошка, заряженного высоким током. Для решения этой проблемы необходимо снижать напряжение и заряжать порошок низким током, при этом электростатическое усилие ослабевает, и порошок подается преимущественно воздухом.

Решение

Импульсный метод нанесения покрытия представляет собой инновационное решение. При этом методе порошок заряжается низким током и высоким напряжением за короткие интервалы (15-20 импульсов в секунду), что обеспечивает нанесение в углах изделий. При этом сокращается расход порошка, т.к. при импульсном методе нанесения толщина слоя получается равномерней.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИМПУЛЬСНОГО МЕТОДА НАНЕСЕНИЯ

1. Улучшается качество покрытия

Существующий коронный метод, как правило, образует слой прибл. 50-90 µm. При импульсном методе образуется тонкий слой, с высоким качеством поверхности, толщина слоя прибл. 40-70 µm.

2. Сокращение расхода порошка

Сокращение расхода порошка (прибл на 10-20%) при использовании импульсного метода нанесения покрытия.

импульсное нанесние

3. Эффективное нанесение покрытия в углах и по краям

После зарядки порошка низким напряжением, он распыляется в недоступные зоны, при этом электростатическая сила ослабевает. При импульсном методе нанесения покрытия порошок постоянно заряжается, при этом он проникает в труднодоступные места и покрывает их намного эффективнее.

4. Эффективное повторное нанесение

Одно из достоинств импульсного метода это то, что порошок заряжается низким током и высоким напряжением, благодаря чему повторное нанесение не представляет сложностей.

5. Уменьшение эффекта «апельсиновой корки»

При использовании импульсного метода получается тонкий слой покрытия, что сокращает образование эффекта «апельсиновой корки» на поверхности. Обычно она возникает после нанесения толстого слоя покрытия.